Cuatro tipos de tecnología principal de tratamiento de agua

Por: Kate

Correo electrónico:info@juntaiplastic.com

Fecha: 12 de julio de 2021

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Tecnología MBBR, máquina DAF, BSFFR, RO, UF, ¿cuál es mejor?

Tabla de contenido

1. Principal y ventaja de la tecnología MBBR

1.1 Descripción de la tecnología de medios MBBR

1.2  MBBR Ventajas técnicas

2. Principal y ventaja de la máquina DAF

2.1 Descripción técnica DAF

2.2 Ventajas técnicas de DAF

3. BSFFTecnología de biopelículas de lecho fijo inundado（BSFFR）Tecnología

3.1 Introducción a la tecnología BSFFR

3.2 BSFFR Ventajas técnicas

4. Tecnología de filtración por membrana y ósmosis inversa.（UF y RO)

4.1 Perfil tecnológico

4.2 Ventajas técnicas

1.Principal y ventaja de la tecnología MBBR

1.1 Descripción de la tecnología de medios MBBR

El reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR) es una tecnología patentada desarrollada por AnoxKaldnes, Noruega, que tiene una gran superficie específica y soportes de plástico protegidos en su núcleo.

La clave para elMLa tecnología es la investigación y el desarrollo de un bioportador con una gravedad específica cercana a la del agua y de fácil fluidización bajo ligera agitación. El portador biológico tiene una gran superficie (500 m2/m3) y es adecuado para la adsorción y el crecimiento microbiano y está protegido. La fluidización del portador en el reactor hace que la biopelícula envejecida se caiga y se renueve de forma natural, mientras que la biopelícula adherida tiene una actividad vigorosa y, al mismo tiempo, aumenta el contacto de la biopelícula con el oxígeno y la eficiencia de transferencia de oxígeno. El transportador está hecho de polietileno de alta densidad, con una gran proporción de huecos, una gravedad específica ligera y una fuerte resistencia a la corrosión. El proceso tiene una carga elevada y ocupa poco espacio; amplia gama de aplicaciones y flexibilidad de operación; Resistencia al impacto; Operación simple y fácil mantenimiento. Es adecuado para diversos tratamientos de aguas residuales o para la renovación de instalaciones de tratamiento de aguas residuales existentes (como aumento de carga o eliminación de nitrógeno y eliminación de fósforo).

El proceso se ha construido en más de 500 instalaciones en 48 países de todo el mundo.

1.2 MBBR Ventajas técnicas

1. Tecnología avanzada

Se han obtenido 17 patentes tecnológicas nacionales.

2. Operación estable

El biorreactor de lecho de contacto fluido con proceso de lecho móvil (MBBR) combina las ventajas del método de lodo activado suspendido y el método de biopelícula, ambos en pleno contacto con contaminantes y una gran capacidad para soportar cambios en la calidad del agua, y un funcionamiento más estable, adecuado para diversos tipos de tratamiento de aguas residuales. El material del material de contacto es fuerte y estable y puede usarse durante 15 años sin reemplazo, alta tasa de transferencia de oxígeno, sin necesidad de usar una placa de dispersión fina, sin problemas de mantenimiento.

3. Aplicación flexible

Se puede aplicar a tanques de reacción aeróbicos y anaeróbicos para nitrificación y desnitrificación, y también se puede utilizar para sistemas de biopelículas puras, como aplicación de tratamiento prebiológico de lodos activados BAS o como material de contacto biológico colocado directamente en el tanque de lodos activados para mejorar la función.

4. Uso racional del suelo.

El material filtrante fluido tiene una superficie específica alta (500 m2/m3), que es más de 5 veces mayor que el material filtrante fijo general, y la carga contaminante volumétrica puede llegar a 20 kg DBO/m3-día , por lo que solo se requiere 1/4-1/5 del método de contacto fijo biológico general en tierra.

5. Pequeña cantidad de lodo

El lodo microbiano adherido envejece durante mucho tiempo y la fase biológica se vuelve más estable y también puede promover la autooxidación microbiana, por lo que la generación de lodo es pequeña.

6. Servicio perfecto

Noruega Annen International y los licenciatarios de tecnología globales están constantemente desarrollando nuevas tecnologías e intercambiando nueva información para The Kaldness BedTM Process. Siempre que nos proporcione información relevante sobre la calidad del agua, estaremos encantados de sugerirle la mejor solución de tratamiento biológico para usted.

2.Filtro de flotación de airer Ttecnología(DAF)

2.1 Descripción técnica DAF

El filtro de flotación de aire (DAF, filtración de aire disuelto) es un nuevo proceso que combina flotación de aire disuelto (DAF, flotación de aire disuelto) y filtro multimedia (MMF, filtro multimedia). Esta tecnología es una tecnología patentada inventada por la WTA en Australia, y se han construido alrededor de 440 celdas de flotación de aire en todo el mundo. La parte superior del tanque de flotación de aire es un tanque de flotación de aire disuelto rectangular y la parte inferior es un filtro multimedia.

Las aguas residuales del tanque de reacción de floculación se mezclan primero con el agua saturada del contenedor y luego ingresan al tanque de flotación de aire disuelto, donde el agua saturada del aire disuelto forma numerosas burbujas diminutas que se adhieren a la superficie de los flóculos y luego los transportan hasta la parte superior. capa de la superficie líquida del tanque de flotación de aire disuelto y forma una capa de lodo suspendido en la superficie del tanque de flotación. El raspador ubicado encima de la celda de flotación de aire disuelto raspa suavemente el lodo suspendido y luego lo descarga en el tanque de lodos. La pequeña porción de sólidos suspendidos en el agua clara inferior se retiene en el medio filtrante.

2.2 Ventajas técnicas de DAF

1. Control avanzado y de alta precisión del tanque de filtro combinado de flotación de aire.

2. Después del tratamiento secundario del agua cruda que contiene componentes suspendidos del cuerpo principal de flóculo ligero que es difícil de precipitar, el uso del método de flotación para eliminar el efecto del bien puede mantener la turbidez del efluente por debajo de 10 UNT. La parte inferior del tanque de flotación por aire es un tanque de filtración, que elimina aún más las sustancias finas suspendidas en el agua.

3. Cuando sea necesario, la bomba de retorno de lodos puede devolver parte de los lodos al reactor de biopelícula frontal para aumentar la concentración de lodos y adaptarse al tratamiento biológico del agua cruda en condiciones anormales (alta carga).

4. Mejor separación de lodo y agua mediante el uso de características de flotación ligera y fácil, el proceso DAF puede aumentar el contenido sólido del lodo separado del agua a más del 2% y reducir el consumo de agua para dispensar lodo. Reduzca el autoconsumo de agua en el proceso de la planta de tratamiento para ahorrar agua, el separador DAF puede reducir el SS en el agua a menos de 10 mg/1, la calidad del agua efluente es buena, especialmente en el estado invernal de baja temperatura de separación de lodo y agua. Puede mostrar las características de alta calidad del agua, DAF debido al corto tiempo de residencia de las aguas residuales en la piscina, cubre un área pequeña, especialmente adecuada para áreas pequeñas de ocasiones de tratamiento.

5. Tiene las ventajas de baja inversión, tamaño reducido y ahorro de energía.

3.Tecnología de biopelículas de lecho fijo inundado（BSFFR）

3.1 Introducción a la tecnología BSFFR.

El reactor de biopelícula de lecho fijo sumergido (BSFFR, reactor biológico de película fija sumergida) es un nuevo tipo de reactor con relleno tipo tela como portador de biopelícula.

La característica más importante de este relleno es que tiene una gran superficie específica, por lo que puede desarrollar muchas películas microbianas y, al mismo tiempo, puede flotar en el agua sin fuerza externa, y la biopelícula envejecida se desprende naturalmente y refrescado, de modo que la biopelícula adherida tenga una actividad vigorosa. La estructura única del relleno tipo tejido puede superar el problema de que el área de superficie efectiva se reduce debido a la fractura y unión causada por el crecimiento de la biopelícula microbiana. La biopelícula adherida obtiene suficiente oxígeno, BOB y otros nutrientes al lograr suficiente contacto cuando la corriente principal de aguas residuales asciende y la eficiencia de transferencia de oxígeno es alta. El relleno vegetal está hecho de fibra sintética y es altamente resistente a la corrosión, por lo que es adecuado para diversos tratamientos de aguas residuales y también se puede utilizar para la renovación del tratamiento de aguas residuales.

3.2 BSFFRVentajas técnicas.

1. La actividad biológica de la flora microbiana en el tanque de reacción biológica aumenta aproximadamente un 70%.

2. La estructura especial del tanque de aireación hace que la flora biológica "profesional" crezca bien, extendiendo así significativamente la edad del lodo.

3. La estabilidad del rendimiento del sistema mejora enormemente debido a la mejora de la fijación de la flora microbiana en el tanque de aireación y, por lo tanto, se ve menos afectada por los cambios en el volumen afluente de aguas residuales.

4. El índice de lodos es muy pequeño, por tanto:

a. Buen comportamiento de sedimentación de lodos en suspensión.

b. Alta concentración de lodos activados, por lo que:

①　Disminución de la capacidad del tanque de aireación.

②　Se reduce la capacidad del decantador final.

③　Si se mantiene la misma capacidad del tanque, se puede aumentar la capacidad de tratamiento.

④　Mejora significativa del espesamiento de lodos.

⑤　El grado de deshidratación de lodos mejora significativamente.

⑥　La cantidad de lodos residuales se reduce significativamente.

 

5. Bajo consumo de energía del equipo debido al alto coeficiente (valor) de utilización de oxígeno y la pequeña capacidad de la piscina.

6. Dado que el embalaje de tela está siempre en movimiento, el exceso de microorganismos se elimina automáticamente y el embalaje no se obstruirá.

7. Dado que el sistema FABT está instalado en el tanque de aireación, no habrá una "zona muerta" (sin área de actividad biológica) en el tanque.

8. No es necesario reponer microorganismos porque la superficie de soporte de la biota está unida al tanque de aireación.

9. bajos requisitos para las condiciones de monitoreo y control automático.

10. funcionamiento bueno y fiable, que se ha demostrado en varios ejemplos de ingeniería en Europa.

11. La calidad del agua efluente cumple con el estándar y es superior al estándar requerido.

12. Es adecuado para diversos usos en la construcción de tiras.

13. Puede ampliarse según la demanda y es fácil de operar.

14. No es necesario descargar las aguas residuales durante el mantenimiento.

15. Larga vida útil.

4. Tecnología de filtración por membrana y ósmosis inversa (UF y RO)

4.1 Perfil tecnológico

El agua recuperada, la desalinización y la producción de agua ultrapura dependen de la tecnología de filtración por membrana. Dasma puede elegir entre los procesos UF (ultrafiltración) y RO (ósmosis inversa) para producir agua recuperada de alta calidad, dependiendo de los requisitos de calidad del agua cruda y del agua recuperada. La UF elimina todos los sólidos suspendidos residuales y las bacterias del agua cruda, y la RO elimina los sólidos disueltos para producir agua recuperada de alta calidad que se puede utilizar en torres de enfriamiento o agua de reposición de calderas.

4.2Ventajas técnicas.

1. El uso de ultrafiltración antes de la ósmosis inversa puede eliminar todas las bacterias y sólidos suspendidos residuales de la corriente de agua, evitando la incrustación biológica posterior del sistema de ósmosis inversa, lo que puede extender la vida útil de la membrana, reducir la cantidad de limpiezas químicas y reducir la tasa de falla de la membrana, reduciendo así efectivamente los costos operativos.

2. Dado que la membrana de ultrafiltración también tiene propiedades antioxidantes, se puede agregar agua clorada directamente al sistema de ultrafiltración. De esta forma, la membrana de ultrafiltración sólo se encarga del tratamiento de bacterias y virus muertos, y no de organismos vivos. Esto garantiza que la propia membrana de ultrafiltración no produzca bioincrustaciones.

3. Pero la membrana de ósmosis inversa no es resistente al oxígeno, es necesario agregar una pequeña cantidad de sulfito de sodio al lixiviado de ultrafiltración para eliminar el oxígeno. En este momento, la membrana de ósmosis inversa está protegida por la membrana de ultrafiltración anterior, no hay daño biológico y se elimina toda la materia en suspensión, incluso se han eliminado los cadáveres microbianos. Por tanto, la combinación de membrana de ósmosis inversa y ultrafiltración mejora enormemente su eficiencia y reduce su coste operativo.