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Artículo No. | MBBR 04 |
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Diámetro* altura |
11 mm* 7 mm |
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Área de superficie |
> 900 m2/m3 |
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Alojamiento |
4 habitaciones |
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Número de unidades por m3 |
980000 piezas |
Reactor de biopelícula de la cama en movimiento
El reactor de biopelícula de la cama en movimiento (MBBR) es una tecnología avanzada de tratamiento de aguas residuales, que emplea los beneficios de los procesos de biopelículas y de lodos activados para un tratamiento de aguas residuales altamente eficientes. Desarrollado en la década de 1980, MBBR se ha establecido en las últimas dos décadas en todo el mundo como una tecnología de aguas residual simple, robusta, flexible y compacta para el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales.
Bioportadores MBBR
Los portadores de plástico de diferentes formas y áreas de superficie se han desarrollado y utilizado como sustratos de biopelículas en los sistemas MBBR. La forma, la densidad, el área protectora y el volumen vacío de los portadores son factores importantes que influyen en el rendimiento del proceso MBBR. Los portadores pueden consistir en diferentes formas, como cuadradas, redondas y esféricas. La forma afecta las condiciones de resistencia, cizallamiento y colisión del portador. La densidad del portador suele ser menor que el agua, aproximadamente 0. 98 kg/L, por lo que se puede suspender en aguas residuales con biopelículas adjuntas sin introducir una mezcla fuerte.
Dependiendo de la forma y la estructura interna, el área protectora del portador varía de 300 a más de 1000 m2/m3. Las áreas protectoras más grandes de los portadores generalmente implican una alta complejidad de la estructura del portador y los mayores costos de producción. Portadores con un área protegida de 500-1000 m2/m3generalmente se usan en plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala debido a sus ventajas de costos y procesos. Hay dos tipos diferentes de portadores de plástico disponibles, que están hechos de polietileno de alta densidad (HDPE) y cada uno tiene un área protectora de 650 y 828 m.2/m3. y mantenga los organismos activos en una capa delgada. Los portadores bien diseñados permiten una biopelícula estable durante el proceso MBBR para que los vacíos no sean fácilmente bloqueados por partículas de aguas residuales o una acumulación excesiva de biopelículas. Mezcla/aireación efectiva combinada con un buen diseño de portador da como resultado un buen rendimiento del sistema y un bajo requisito de mantenimiento.
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