Medios portadores biológicos MBBR Portador de biopelículas Mbbr

Medios portadores biológicos MBBR Portador de biopelículas Mbbr
Detalles:
Tipo: MBBR 04
Tamaño:Φ11*7mm
Hoyo: 4 habitaciones
Superficie:más de 900m2/m3
Porosidad: 85%
Densidad: 0.96-0.98g/cm3
Packing Numbers:>830000 piezas/m3
Material: polietileno de alta densidad
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Descripción
Parámetros técnicos

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Medios portadores biológicos MBBR Portador de biopelículas Mbbr

 

Descripción del producto:

 

El concepto de diseño básico del MBBR es funcionamiento continuo, sin obstrucciones, sin retrolavado, baja pérdida de carga y una gran superficie específica. Esto se puede lograr haciendo crecer biopelículas en unidades portadoras más pequeñas que se muevan libremente con el flujo de agua en el reactor. En el reactor aeróbico, el portador es empujado a moverse mediante aireación. En los reactores anóxicos/anaeróbicos, el portador se mueve mediante agitación mecánica. Para evitar la pérdida de relleno en el reactor, se puede instalar una pantalla filtrante porosa en la salida del reactor (FIG. 1). MBBR tiene generalmente forma rectangular o cilíndrica. El reactor rectangular está dividido uniformemente en varios compartimentos o no compartimentos a lo largo del estanque. En general, el flujo de agua es empujado hacia el interior del reactor, pero en cada celda, debido a la aireación, el flujo de agua se mezcla completamente. La celda se llenó con cargas en suspensión de polietileno o polipropileno cuya gravedad específica era cercana a la del agua y cuya superficie específica era grande. La superficie adherida de biopelícula en el reactor era de hasta 500 m2/m3, y la superficie específica real (la superficie interna de los rellenos) era de hasta 350 m2/m3. El tubo de aireación perforado airea por un lado para hacer circular el embalaje en el tanque. El fondo del reactor cilíndrico está provisto de un cabezal de aireación microporoso. Además, algunos reactores están equipados no sólo con dispositivos de aireación sino también con dispositivos de agitación en el fondo del tanque. Estos dispositivos de agitación permiten que el reactor se utilice de forma fácil y flexible en condiciones anóxicas. A veces se puede colocar una tapa sobre el reactor para evitar la elevación y la volatilización debido a la aireación.

 

Ventaja del producto:

 

1.Área mínima requerida

2.Menos intervención manual

3.Precio nominal

4.Fácil de manejar y fácil de estabilizar

5.Producción mínima de lodos

6.Menor producción de lodos

7.Alta eficiencia y rendimiento

8.El cuerpo y el bacalao se reducen en mayor medida

 

 

 

 

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