Las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales o domésticas operan con un
Alta carga de nitrógeno de amonio (NH 4- n) proveniente de su proceso de tratamiento de lodo. Este flujo parcial generalmente se vuelve a suministrar al proceso de flujo principal biológico, donde causa el consumo de energía debido al flujo de aire del proceso por un lado y al consumo de BOD por el otro (fuente de carbono requerida para el proceso de desnitrificación). En condiciones óptimas, es posible tratar este flujo de filtrado mediante el proceso de Anammox y, por lo tanto, aliviar la planta de tratamiento de manera energética e hidráulica.
¿Cómo se calcula el volumen de medios MBBR? Para calcular el número de portadores de medios que una instalación puede necesitar para un tanque de aguas residuales, primero debe determinar la carga orgánica de sus aguas residuales. La carga orgánica será más o menos igual al producto del caudal y la diferencia entre la concentración influyente y de efluentes.
Los portadores de biopelículas se pueden cargar en biorreactores mixtos completos a una relación de relleno mínimo de 25% de v/v al volumen de trabajo general del tanque. La expansión futura de la capacidad Biofas ™ MBBR se puede lograr mediante la adición de portadores de biomasa de hasta 75% de v/v y aumentando el suministro de aire.
¿Qué es MBBR Media? MBBR Media también nombró MBBR Bio Media, MBBR Carrier. Lo que se ha conocido como reactor de biopelícula de lecho en movimiento (MBBR) es un proceso de tratamiento de aguas residuales. Instalado entre 50 países en todo el mundo, resume hasta más de 700 sistemas de tratamiento de aguas residuales disponibles en fines municipales o industriales. Por lo tanto, necesita muchos medios MBBR.
Tener un tamiz en la salida del tanque agregará un mejor rendimiento y es claramente necesario para evitar que los portadores de plástico liberen del proceso de aireación.
El diagrama de flujo de proceso MBBR muestra un propósito de no más bioclogging y acumulación de pérdida de cabeza. Este reactor de biopelícula de lecho en movimiento ayuda al sistema a descartar el reciclaje del lodo a través de sus sistemas de lodo activado, lo que proporciona una mejor ventaja.
La elección de los tipos de relleno debe considerar los requisitos del proceso de separación, generalmente los siguientes aspectos:
1) Alta eficiencia de transferencia de masa, en general, la eficiencia de transferencia de masa del embalaje estructurado es mayor que la del empaquetado a granel.
2) El flujo debe ser grande. Bajo la premisa de garantizar una alta eficiencia de transferencia de masa, se debe seleccionar el empaquetado con una alta velocidad de gas de inundación o factor de energía cinética de fase gaseosa.
3) La caída de presión de la capa de embalaje debe debajo.
4) El embalaje tiene un fuerte rendimiento anti-desinflamiento, fácil de desmontar y reparar.
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