La eficiencia del proceso MBBR está condicionada por operaciones
Condiciones como relación de llenado (FR) y oxígeno disuelto (DO). FR es la relación entre el volumen ocupado por los soportes y el volumen total del reactor - VS/VR. Este valor se puede cambiar y adaptarse a las condiciones deseadas con un rango óptimo entre el 20 y el 70% [4]
Un reactor de biopelícula en movimiento en movimiento es un proceso dinámico de tratamiento biológico de película fija que combina los beneficios de un proceso de lodo activado con el de un filtro de goteo. Los medios de transporte (que pueden venir en una variedad de formas y tamaños) son donde reside la biopelícula más importante. Estos portadores están diseñados para maximizar su área de superficie interior para que puedan crecer mayores cantidades de biopelículas. La biopelícula tiene concentraciones muy altas de bacterias y protozoos y se mantiene delgada dentro de los portadores para evitar el exceso de obstrucción. Utilizando un sistema de aireación difusión o un mezclador en el caso de la descomposición anaeróbica o anóxica, los portadores se mantienen en alto dentro del reactor. El movimiento constante fomenta un contacto mejorado entre la biopelícula y el sustrato dentro de la solución de efluentes. Las bacterias absorben y metabolizan los materiales orgánicos en el efluente y producen alguna forma de elementos y compuestos naturales dependiendo de si el proceso es aeróbico, anaeróbico o anóxico.
Estos medios de plástico MBBR, tras la construcción, todo el sistema se puede establecer en un grado más bajo, digamos el 40% al principio, y luego luego se moverá hasta un 70% a través del llenado de más transportistas. El área de superficie de medios MBBR también debe considerarse, ya que es una gran base en el rendimiento del sistema.
El diagrama de flujo de proceso MBBR muestra un propósito de no más bioclogging y acumulación de pérdida de cabeza. Este reactor de biopelícula de lecho en movimiento ayuda al sistema a descartar el reciclaje del lodo a través de sus sistemas de lodo activado, lo que proporciona una mejor ventaja.
Compacidad
Huella pequeña
Provincia de inversión a escala unitaria
Resistencia al impacto
Resistente a la carga de impacto y la eficiencia de procesamiento estable
Resistencia a los cambios de temperatura
Flexibilidad
Se puede usar casi cualquier forma de tipo de célula de reacción
El tanque de reacción biológico existente se puede utilizar para la modificación del proceso.
Escalabilidad
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