Cuatro tipos de tecnología principal de tratamiento de agua

Por: Kate

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Fecha: 12 de julio de 2021

Tecnología MBBR, máquina DAF, BSFFR, RO, UF, ¿cuál es mejor?

Tabla de contenido

1. Principio y ventaja de la tecnología MBBR

1.1 Descripción de la tecnología de medios MBBR

1.2  MBBR Ventajas técnicas

2. Principal y ventaja de la máquina DAF

2.1 Descripción técnica DAF

2.2 Ventajas técnicas de DAF

3. BSFFTecnología de biopelícula de lecho fijo inundado（BSFFR）Tecnología

3.1 Introducción a la tecnología BSFFR

3.2 BSFFR Ventajas técnicas

4. Tecnología de filtración por membrana y ósmosis inversa（UF y RO)

4.1 Perfil tecnológico

4.2 Ventajas técnicas

1.Principio y ventaja de la tecnología MBBR

1.1 Descripción de la tecnología de medios MBBR

El reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR) es una tecnología patentada desarrollada por AnoxKaldnes, Noruega, que tiene una gran superficie específica y soportes de plástico protegidos en su núcleo.

la clave de laMLa tecnología es la investigación y el desarrollo de un bioportador con una gravedad específica cercana a la del agua y fácil fluidización bajo una ligera agitación. El portador biológico tiene una gran superficie (500 m2/m3) y es adecuado para la adsorción y el crecimiento microbiano y está protegido. La fluidización del portador en el reactor hace que la biopelícula envejecida se caiga y se refresque naturalmente, mientras que la biopelícula adherida tiene una actividad vigorosa y, al mismo tiempo, aumenta el contacto de la biopelícula con el oxígeno y la eficiencia de transferencia de oxígeno. El portador está hecho de polietileno de alta densidad, con una gran relación de vacíos, una gravedad específica ligera y una fuerte resistencia a la corrosión. El proceso tiene alta carga y pequeña huella; amplia gama de aplicaciones y flexibilidad de operación; Resistencia al impacto; funcionamiento sencillo y fácil mantenimiento. Es adecuado para diversos tratamientos de aguas residuales o renovación de instalaciones de tratamiento de aguas residuales existentes (como aumento de carga o eliminación de nitrógeno y eliminación de fósforo).

El proceso se ha construido en más de 500 instalaciones en 48 países de todo el mundo.

1.2 MBBR Ventajas técnicas

1. Tecnología avanzada

Se han obtenido 17 patentes tecnológicas nacionales.

2. Operación estable

El biorreactor de lecho de contacto fluido del proceso de lecho móvil (MBBR) combina las ventajas del método de lodo activado suspendido y el método de biopelícula, ambos en contacto total con los contaminantes y una gran capacidad para soportar cambios en la calidad del agua, y una operación más estable, adecuado para varios tipos de tratamiento de aguas residuales. El material del material de contacto es fuerte y estable y se puede usar durante 15 años sin reemplazo, alta tasa de transferencia de oxígeno, no es necesario usar una placa de dispersión fina, no hay problemas de mantenimiento.

3. Aplicación flexible

Se puede aplicar a tanques de reacción aeróbicos y anaeróbicos para nitrificación y desnitrificación, y también se puede usar para sistemas de biopelículas puras, como BAS de aplicación de tratamiento prebiológico de lodos activados o poner directamente material de contacto biológico en tanques de lodos activados para mejorar la función.

4. Uso racionalizado del suelo.

El material de filtro fluido tiene un área de superficie específica alta (500 m2/m3), que es más de 5 veces mayor que el material de filtro fijo general, y la carga de volumen de contaminación puede llegar a 20 kg-DBO/m3-día , por lo que solo se requiere 1/4-1/5 de la tierra del método de contacto fijo biológico general.

5. Pequeña cantidad de lodo

El lodo microbiano adjunto envejece mucho y la fase biológica se vuelve más estable, y también puede promover la autooxidación microbiana, por lo que la generación de lodo es pequeña.

6. Servicio perfecto

Norway Annen International y los licenciatarios de tecnología global están constantemente desarrollando nuevas tecnologías e intercambiando nueva información para The Kaldness BedTM Process. Siempre que nos proporcione información relevante sobre la calidad del agua, estaremos encantados de sugerirle la mejor solución de tratamiento biológico para usted.

2.Filtro de flotación de airer Ttecnologia(DAF)

2.1 Descripción técnica DAF

El filtro de flotación de aire (DAF, filtración de aire disuelto) es un nuevo proceso que combina la flotación de aire disuelto (DAF, flotación de aire disuelto) y el filtro multimedia (MMF, filtro multimedia). Esta tecnología es una tecnología patentada inventada por WTA en Australia, y se han construido alrededor de 440 celdas de flotación de aire en todo el mundo. La parte superior del tanque de flotación de aire es un tanque rectangular de flotación de aire disuelto y la parte inferior es un filtro multimedia.

Las aguas residuales del tanque de reacción de floculación se mezclan primero con el agua saturada del contenedor y luego ingresan al tanque de flotación de aire disuelto, donde el agua de aire disuelto saturado forma numerosas burbujas diminutas que se adhieren a la superficie de los flóculos y luego los transportan hacia arriba. capa de la superficie líquida del tanque de flotación de aire disuelto y formar una capa de lodo suspendido en la superficie del tanque de flotación. El raspador ubicado sobre la celda de flotación de aire disuelto raspa suavemente el lodo en suspensión y luego lo descarga en el tanque de lodo. La pequeña porción de sólidos en suspensión en el agua clara inferior se retiene en el medio filtrante.

2.2 Ventajas técnicas de DAF

1. Control avanzado y de alta precisión del tanque de filtro de flotación de aire combinado.

2. Después del tratamiento secundario del agua cruda que contiene componentes suspendidos del cuerpo principal de flóculos livianos, es difícil precipitar, el uso del método de flotación para eliminar el efecto del bien puede mantener la turbidez del efluente por debajo de 10 UNT. La parte inferior del tanque de flotación de aire es un tanque de filtración, que elimina aún más las sustancias finas suspendidas en el agua.

3. Cuando sea necesario, la bomba de retorno de lodos puede devolver parte de los lodos al reactor de biopelícula frontal para aumentar la concentración de lodos y adaptarse al tratamiento biológico del agua cruda en condiciones anormales (alta carga).

4. Mejor separación de lodo y agua mediante el uso de características de flotación ligera y fácil, el proceso DAF puede aumentar el contenido sólido de lodo separado del agua a más del 2 por ciento y reducir el consumo de agua para dispensar lodo. Reduzca el autoconsumo de agua en el proceso de la planta de tratamiento para ahorrar agua, el separador DAF puede reducir el SS en el agua por debajo de 10 mg/1, la calidad del agua efluente es buena, especialmente en el estado de baja temperatura invernal de separación de lodo y agua puede mostrar las características de alta calidad del agua, DAF debido al corto tiempo de residencia de las aguas residuales en la piscina, cubre un área pequeña, especialmente adecuada para áreas pequeñas de las ocasiones de tratamiento.

5. Tiene las ventajas de baja inversión, tamaño reducido y ahorro de energía.

3.Tecnología de biopelícula de lecho fijo inundado（BSFFR）

3.1 Introducción a la tecnología BSFFR.

El reactor de biopelícula de lecho fijo sumergido (BSFFR, Reactor biológico de película fija sumergida) es un nuevo tipo de reactor con relleno tipo tela como portador de biopelícula.

La característica más importante de este relleno es que tiene un área de superficie específica grande, por lo que puede crecer una gran cantidad de películas microbianas y, al mismo tiempo, puede flotar en el agua sin fuerza externa, y la biopelícula envejecida se desprende naturalmente y refrescado, de modo que la biopelícula adherida tenga una actividad vigorosa. La estructura única del relleno tipo tela puede superar el problema de que el área de superficie efectiva se reduce debido a la fractura y la unión causadas por el crecimiento de biopelícula microbiana. La biopelícula adherida obtiene suficiente oxígeno, BOB y otros nutrientes al tener suficiente contacto cuando la corriente principal de aguas residuales es ascendente y la eficiencia de transferencia de oxígeno es alta. El relleno de la planta está hecho de fibra sintética y es altamente resistente a la corrosión, por lo que es adecuado para varios tratamientos de aguas residuales y también puede usarse para la renovación del tratamiento de aguas residuales.

3.2 BSFFRVentajas técnicas.

1. La actividad biológica de la flora microbiana en el tanque de reacción biológica aumenta en aproximadamente un 70 por ciento.

2. la estructura especial del tanque de aireación hace que la flora biológica "profesional" crezca bien, lo que prolonga significativamente la edad del lodo.

3. La estabilidad del rendimiento del sistema mejora considerablemente debido a la mejor fijación de la flora microbiana en el tanque de aireación y, por lo tanto, se ve menos afectada por los cambios en el volumen de entrada de las aguas residuales.

4. El índice de lodo es muy pequeño, por lo tanto:

una. Buen rendimiento de sedimentación de lodos en suspensión.

b. Alta concentración de lodos activados, por lo tanto:

①　Disminución de la capacidad del tanque de aireación.

②　La capacidad del tanque de sedimentación final se reduce.

③　Si se mantiene la misma capacidad del tanque, se puede aumentar la capacidad de tratamiento.

④　Mejora significativa en el espesamiento de lodos.

⑤　El grado de deshidratación de lodos mejora significativamente.

⑥　La cantidad de lodo residual se reduce significativamente.

5. Bajo consumo de energía del equipo debido al alto coeficiente de utilización de oxígeno (valor) y la pequeña capacidad de la piscina.

6. Dado que el empaque de tela siempre está en movimiento, el exceso de microorganismos se elimina automáticamente y el empaque no se obstruirá.

7. Dado que el sistema FABT está instalado en el tanque de aireación, no habrá una "zona muerta" (sin área de actividad biológica) en el tanque.

8. No es necesario reponer microorganismos porque la superficie de apoyo de la biota está unida al tanque de aireación.

9. Bajos requisitos para las condiciones de monitoreo y control automático.

10. Funcionamiento bueno y fiable, que ha sido probado en varios ejemplos de ingeniería en Europa.

11. La calidad del agua efluente cumple con el estándar y es superior al estándar requerido.

12. Es adecuado para varios usos en la construcción de tiras.

13. Puede ampliarse según la demanda y es fácil de operar.

14. No es necesario descargar las aguas residuales durante el mantenimiento.

15. Larga vida útil.

4. Tecnología de filtración por membrana y ósmosis inversa (UF y RO)

4.1 Perfil tecnológico

El agua recuperada, la desalinización y la producción de agua ultrapura se basan en la tecnología de filtración por membrana. Dasma puede elegir entre procesos de UF (ultrafiltración) y RO (ósmosis inversa) para producir agua recuperada de alta calidad, según los requisitos de calidad del agua sin tratar y agua recuperada. La UF elimina todos los sólidos suspendidos residuales y las bacterias del agua sin tratar, y la RO elimina los sólidos disueltos para producir agua recuperada de alta calidad que se puede usar en torres de enfriamiento o agua de reposición de calderas.

4.2Ventajas técnicas.

1. El uso de ultrafiltración antes de la ósmosis inversa puede eliminar todas las bacterias y los sólidos suspendidos residuales del flujo de agua, evitando la posterior incrustación biológica del sistema de ósmosis inversa, lo que puede prolongar la vida útil de la membrana, reducir la cantidad de limpieza química y reducir la tasa de fallas de la membrana, lo que reduce efectivamente los costos operativos.

2. Dado que la membrana de ultrafiltración también tiene propiedades antioxidantes, se puede agregar agua clorada directamente al sistema de ultrafiltración. De esta forma, la membrana de ultrafiltración solo se encarga del tratamiento de bacterias y virus muertos, y no de organismos vivos. Esto asegura que la propia membrana de ultrafiltración no se bioincruste.

3. Pero la membrana de ósmosis inversa no es resistente al oxígeno, es necesario agregar una pequeña cantidad de sulfito de sodio al lixiviado de ultrafiltración para eliminar el oxígeno. En este momento, la membrana de ósmosis inversa está protegida por la membrana de ultrafiltración anterior, no hay daño biológico y se elimina toda la materia suspendida, incluso se eliminan los cadáveres microbianos. Por lo tanto, la combinación de membrana de ósmosis inversa y ultrafiltración mejora enormemente su eficiencia y reduce su costo operativo.