Las bombas de cavidad progresiva se utilizan ampliamente en el tratamiento de aguas residuales para transportar medios como lodos húmedos y floculantes. Seleccionar la bomba adecuada y garantizar un funcionamiento estandarizado son cruciales para lograr un rendimiento del sistema económico, razonable, seguro y confiable.
En términos de selección de bombas, se debe poner énfasis en la calidad del equipo y la rentabilidad-. Se debe dar prioridad a productos con baja velocidad de rotación, paso largo, material superior para componentes clave y una larga vida útil. La velocidad de rotación afecta significativamente la eficiencia operativa y la vida útil de la bomba: aunque velocidades más altas pueden aumentar el caudal y la altura hasta cierto punto, provocan un aumento notable en el consumo de energía y aceleran el desgaste entre el rotor y el estator, acortando así la vida útil de la bomba. Por el contrario, un diseño de baja-velocidad puede extender la vida útil del equipo varias veces. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, a menudo se emplea un engranaje reductor para mantener la velocidad dentro de un rango razonable.
Durante el funcionamiento, es fundamental evitar que entren residuos en la cámara de la bomba para evitar dañar el estator. Se recomienda instalar dispositivos de protección como pantallas o filtros en la entrada, y estos deben limpiarse periódicamente para evitar obstrucciones.
Además, la bomba debe estar equipada con un dispositivo de protección-de funcionamiento en seco. En caso de pérdida de alimentación, la bomba debe apagarse automáticamente para evitar el funcionamiento en seco, lo que provoca un desgaste severo, altas temperaturas y un posible quemado del equipo. También es necesario mantener una presión de salida constante durante el funcionamiento y evitar estrictamente el uso en sobrecarga para garantizar un funcionamiento estable, seguro y a largo plazo de la bomba.