En términos generales, la eficiencia de transferencia de masa es mayor que la del embalaje a granel; esto es desde la perspectiva de la eficiencia de transferencia de masa, el embalaje es un tipo de sustancia química y equipo de transferencia de masa, utilizado principalmente en la torre de lavado de benceno y el lavado de amoníaco en el Taller de recuperación de la planta de coquización Torre torre de desulfuración y torre de destilación para procesamiento de alquitrán, destilación industrial de naftaleno. La elección del relleno está directamente relacionada con la calidad del producto del usuario. Dejemos que' s hable sobre algunos factores a considerar en la selección de los rellenos (incluida la determinación del tipo, la especificación y el material del relleno, etc.). La llenadora seleccionada no solo debe cumplir con los requisitos del proceso de producción, sino que también debe reducir los costos operativos y de inversión del equipo.
Selección de tipos de relleno
La elección del tipo de relleno debe considerar los requisitos del proceso de separación, generalmente considerando los siguientes aspectos:
1. La eficiencia de transferencia de masa debe ser alta.
2. El flujo debe ser grande. Bajo la premisa de asegurar una alta eficiencia de transferencia de masa, se debe seleccionar un empaque con un alto punto de inundación de velocidad del gas o factor de energía cinética en fase gaseosa.
3. La presión de la capa de relleno debe ser baja.
4. El empaque tiene un fuerte desempeño antiincrustante y de bloqueo, y es conveniente para el desmontaje, montaje y mantenimiento.
Selección de especificaciones de embalaje
La especificación del empaque se refiere al tamaño nominal o área de superficie del empaque.
1. Selección de especificaciones de empaque a granel El empaque a granel comúnmente usado en torres industriales tiene principalmente varias especificaciones como DN16DN25DN38DN50DN76. Para empaquetaduras similares, cuanto menor sea el tamaño, mayor será la eficiencia de separación, pero la resistencia aumenta, el fundente disminuye y el costo de empaquetamiento también aumenta mucho. Sin embargo, cuando se usa empaquetadura de gran tamaño en una torre de diámetro pequeño, se producirá una mala distribución de líquido y un fuerte flujo de pared, lo que reduce la eficiencia de separación de la torre. Por lo tanto, debe haber una regulación sobre la relación entre el diámetro de la torre y el tamaño del empaque. Generalmente, la relación D / d del diámetro de la torre con el diámetro nominal del empaque debe ser mayor que 8
2. Selección de especificaciones de empaque estructurado Hay muchas formas de expresar los tipos y especificaciones de empaque estructurado comúnmente utilizados en la industria. Se acostumbra expresar por superficie específica. Hay principalmente varias especificaciones como 125,150,250,350,500,700. El mismo tipo de empaque estructurado tiene una superficie específica mayor. Cuanto mayor sea la eficiencia de transferencia de masa, pero la resistencia aumenta, el flujo disminuye y el costo de empaque también aumenta significativamente. Al realizar la selección, se deben tener en cuenta los requisitos de separación, los requisitos de flujo, las condiciones del sitio, las propiedades del material y la inversión en equipos, los costos operativos, etc., de modo que el empaque seleccionado no solo pueda cumplir con los requisitos técnicos, sino que también tenga racionalidad económica. También hay una torre de empaque que vale la pena mencionar que puede elegir el mismo tipo de empaque, la misma especificación o el mismo tipo de especificaciones diferentes; puede elegir el mismo tipo de embalaje o puede elegir diferentes tipos de embalaje; algunas torres Se puede usar empaque estructurado para la sección, mientras que se puede usar empaque a granel para algunas secciones de torre. El diseño debe dominarse de manera flexible y las especificaciones de embalaje deben seleccionarse de acuerdo con el principio de unidad técnica y económica.